煤制芳烃产业化之路再生变数_南宫NG28

被业内寄予厚望的“第四种煤化工形式”——煤制芳烃产业化之路再造变数。日前，缩短石油与华电煤业集团在北京举办了榆林煤基芳烃及设施煤矿项目产权出让交接仪式。缩短石油月接续华电煤业在陕西榆林区域的煤化工产业项目，还包括华电煤业在榆林的煤化工产业企业――陕西华电榆斜煤化工有限公司（下称“榆斜煤化”）、华电榆林天然气化工有限责任公司（下称“榆天化”）及其全资子公司陕西榆林凯越煤化工有限责任公司（下称“凯越煤化”）。记者调研找到，煤制芳烃前景虽被寄予厚望，但目前各项目仍处实验室实验或工业实验阶段，确实构建产业化仍待时日。

有业内人士指出，煤制芳烃项目确实大量上马之前2020年前后。一波三折的榆林煤基芳烃项目资料表明，榆林煤基芳烃项目使用的是清华大学研发的流化床甲醇制芳烃工艺技术，被列为了国家煤炭深加工等涉及规划，支撑着全球首创煤基甲醇制芳烃技术（FMTA）的首套工业化缩放样板任务，还包括3000千吨/年煤制甲醇、1200千吨/年流化床甲醇制芳烃、1000千吨/年芳烃。该项目虽有诸多光环加身，但总结其发展历程，却并非一路坦途。资料表明，自2010年已完成备案后，该项目就进展较慢，时辟时停车，直到2014年4月才被宣告月动工。

但失望的是，该项目虽已动工4年多，至今却仍在做到前期工作，未有实质性进展。回应，中国石化有机原料科技情报中心站研究指出，项目进展较慢一方面是由于审核申请多样，还包括项目安评、环评、能评、土地使用证、设施煤矿开采权、水权证等将近20多项申请以及大量专有技术引进工作必须逐步实施；另一方面是由于近两年石油价格大幅度暴跌并长年低位游走，很大巩固了煤经甲醇制芳烃的成本优势。加之电力企业近两年盈利能力上升，华电煤业集团对这一投资极大的样板项目被迫采行慎重态度。

记者注意到，2016年，原环境保护部公布的《关于华电榆斜煤基芳烃项目环境影响报告书审核权限的批示》认为，华电榆斜煤基芳烃项目还包括年产300万吨的煤制甲醇装置，其环境影响评价文件由该部必要审核。记者从生态环境部了解到，该项目至今并未通过生态环境部的环评审核。对于华电煤业出售该项目原因，一位耕耘煤化工领域多年的专家回应，这一行径或与当前电力行业整体解散煤化工的大背景有关。据介绍，现代煤化工发展初期，很多电力企业大力重新加入，但由于技术及人才等方面原因，电力企业在煤化工方面并不具备优势。

所以，很多电力企业近期争相挤压煤化工业务。此前，大唐就把煤化工业务包分开正式成立了中新能化公司。“按照国资委拒绝，国企要探讨主业，集团在战略上就定位为不发展煤化工。

”华电煤业涉及人士告诉他记者。而对于缩短石油接管该项目的原因，一位不愿明示的业内人士分析，这是多重因素变换影响的结果：一是陕西省政府期望项目能落户陕北能源基地，完备该地区产业结构，补足短板；二是期望陕西省的企业能把该项目接过去，发展壮大企业实力；三是该项目与缩短石油有数的项目和产业布局互为与众不同。

“目前还谈不上经济性”作为该技术的研发带头人，中国工程院院士、清华大学教授金涌此前讲解，芳烃下游产业是我国优势产业之一，普遍应用于能源、交通、材料、家电、农药和日化等领域。芳烃产业链宽、品种非常丰富且技术成熟期。

但我国每年有大约1000万吨芳烃的缺口需从国外进口，且近15年来，我国对芳烃品种之一的二甲苯消费量年均增长率高达20%。“没充裕的原材料承托，就没扎实的基础，甚至在很多情况下，我们所做到的希望都为别人做到了‘嫁衣’。”金涌特别强调。

公开发表资料表明，煤制芳烃是主要指以煤为原料，经多项反应转化成为苯、对二甲苯、邻二甲苯等芳烃产品的工艺技术。主要有煤基甲醇路线、煤焦油制芳烃路线、煤基合成气一步法制芳烃路线。其中，最核心、最关键的环节被指出是煤基甲醇制芳烃。国家千人计划专家彭维明在拒绝接受记者专访时回应，煤基甲醇制芳烃作为一项新技术虽在陕西榆斜煤基芳烃项目、扬子石化芳烃厂等项目已完成中试或工业化运营检验，但还没确实构建工业化。

而另外一种技术路线煤基合成气一步法制芳烃技术目前也仍正处于实验室研究阶段。记者注意到，2017年10月，中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化成国家重点实验室甲醇团队宣告顺利已完成百万吨级甲醇制芳烃（MTA）中试试验。

该实验使用的是两段式倒数流动固定床反应工艺。对于煤制芳烃的前景，彭维明指出，目前，甲醇经过催化剂转化成为芳烃的工艺过程与石油的催化剂一样，此路线的大规模工业化还不应慎重前进。

“不建议意图大规模应用于推展。一是该项技术还不是那么可信，二是目前的技术经济性仍不悲观。”彭维明回应。记者注意到，涉及数据表明，2017年，榆天化构建营收12.37亿元，净利润亏损6.33亿元，总资产44.15亿元，总负债高达73.74亿元，已是资不抵债。

2017年至今，榆斜煤化工则营业收入为零，仍然正处于亏损状态。据上述煤化工专家讲解，榆林煤制芳烃装置主要是一个10万吨/年的中试装置，主要是用来做到技术检验的，“目前还谈不上经济性，因为还没工业化的生产。”前景仍被业内寄予厚望在彭维明显然，由于我国能源特征是“多煤、少油、缺气”，而传统的使用石油路线生产芳烃又造成必须进口大量石油，对石油资源过度倚赖。如果跃进芳烃等仍延用现有的原料路线，将面对原料供应紧绷的挑战，同时也不会导致苯、甲苯和二甲苯等下游产品价格居高不下。

因此，煤制芳烃已沦为我国现代煤化工发展中的一个新兴最重要领域。多家专业机构已对煤制芳烃未来的经济性做到过评估。

石油和化学工业规划院与中国天辰公司牵头已完成的测算结果显示，煤制芳烃有较强的竞争力和较好收益。当国际原油价格为80美元/桶时，某种程度一个百万吨级的芳烃装置，石脑油制芳烃、甲醇制芳烃和煤基甲醇制芳烃的综合成本分别为7822元/吨、7921元/吨、5455元/吨。

煤基甲醇制芳烃的成本优势更为显著。对于煤制芳烃前景，华电煤业煤化工管理部副主任、榆斜煤化总经理所持悲观态度。他对记者回应，就经济性而言，在当前价格下，芳烃不如烯烃、烯烃不如甲醇、甲醇不如必要买煤，但从产业结构和产业链的趋势谈，芳烃对发展纺织、功能材料和新材料必不可少，前景可期。

记者得知，目前，除缩短石油要上马样板项目外，内蒙一家企业已取得政府反对，白鱼使用该项技术投资芳烃乙二醇聚酯产业链，现于是以展开可行性研究。今明两年或不会有项目实质性动工，而大量项目的上马估算要在2020年前后。

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